鈑金機械工廠的部門之間的運作與一般的制造業(yè)企業(yè)并無太大差異,在此僅介紹產品在車間的制造流程。 通常,鈑金工廠最重要的三個步驟是剪、沖、切、折。
1.1首先進行的是下料(也稱落料)工序。通常現場工人會根據技術部門提供的展開圖,通過剪板機從大塊板材上剪切得到合適尺寸的零件材料。若是沖床,則必須考慮夾鉗的死區(qū)。下料完畢后,工人會在每塊材料的表面用記號筆標記料號。
注:也有部分工廠沒有此加工步驟,直接在標準板材上排版,然后直接沖壓/切割加工。
1.2然后材料會被送到數控沖床/切割機,進行沖孔/切割工序。在此工序,需要為被加工的零件編制NC(Numerical Control )代碼?,F在大多數機床廠商都會提供自動編程軟件(國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作,進行OEM銷售,因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊伍),因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后,零件便被去除微連接,接著將被送到折彎機折彎。
1.3在折彎工序,主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售,但是國內大部分數控折彎機還是人工編程,往往過多的依靠老師傅的經驗,另一方面,國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離,因而效率卻并沒有提高,數控折彎機的性能沒有發(fā)揮到極至。
深圳市德天泰科技有限公司是一家以精密鈑金加工為主的高新技術企業(yè)。德天泰科技成立于2010年8月1日,德天泰科技擁有業(yè)內領先的數控沖床和高精度數控折彎機,高速激光切割設備,流水線自動化噴涂設備。
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